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高盐废水的处理方法（三）——纳滤和膜蒸馏
近年来，石化企业产生的高盐废水成为一个处理难题，有的高盐 废水还带有一定温度，该类废水如果直接排放，不仅带来盐对生态环 境的严重污染，并且也造成极大的能源浪费。因此，亟需寻求新型的分离技术解决该类废水的处理排放问题。
纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留 分子量在200～1000范围内，孔径为几纳米。纳滤具有以下技术特点： 能截留分子量大于100的有机物以及多价离子，允许小分子有机物和 单价离子透过;可在高温、酸、碱（科奕凯专业从事于耐腐蚀泵的研发和生产）等苛刻条件下运行，耐污染;运行 压力低，膜通量高，装置运行费用低;纳滤对于不同价态的阴离子存 在道南效应。物料的荷电性、离子价数和浓度对膜的分离效应有很大 影响。与超滤或反渗透相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200 的有机物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之 间的有机物有较高脱除率。基于这一特性，纳滤过程主要应用于水的 软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩、脱 色和去异味等。在实际废水处理中，可以将纳滤和其他污水处理过程 相结合，以进一步降低费用和提高处理效果。
膜蒸馏(MD)由于能够脱除更高浓度的盐分（采用智能型耐腐蚀泵，解决常见各种故障）以及更高的脱盐率而 逐渐受到各国专家重视并展开了广泛研究，它可以算是迄今为止脱盐 效率较高的膜技术，脱盐率高达99%以上。膜蒸馏是采用微孔疏水膜， 以膜两侧蒸汽压差为驱动力的一种新型膜分离过程。膜蒸馏所用的膜 为不被待处理溶液润湿的疏水微孔膜，即只有蒸汽能够进入膜孔，液 体不能透过膜孔。膜蒸馏的优势主要是：产水水质好，脱盐率高，水 回收率高，可利用工业废热。和多效蒸发相比，膜蒸馏可以低温操作， 产水水质更好，蒸馏效率更高，不存在蒸发塔的结垢和腐蚀问题，设 备造价也比常规蒸馏塔低;和反渗透相比，膜蒸馏可常压运行，对预 处理要求低，可处理反渗透不能处理的高盐废水，水回收率更高。
高温高盐废水的零排放方法，其特征在于：首先采用耐高温 纳滤膜去除高温高盐废水中的多价离子和少量有机物（不同介质，耐腐蚀泵泵体材质和密封材质有很大区别），之后采用膜蒸 馏技术对去除硬度和部分有机物后的高温高盐废水进行深度浓缩处 理，经过膜蒸馏深度浓缩处理后的膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理， 将膜蒸馏浓水中的盐类结晶出来，集中干化处置
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